1、接到工單后要認(rèn)真理解工單的具體要求,評(píng)估印刷的難點(diǎn)和要點(diǎn),制定預(yù)防出問(wèn)題的措施。對(duì)封面、護(hù)封、殼面、襯紙、包裝盒等重要印件安排專人印刷。
2、了解使用的油墨性能。根據(jù)不同的宣傳冊(cè)印件要求(如高檔、中檔、低檔的客戶印刷產(chǎn)品)、紙張?zhí)攸c(diǎn)和印后工藝要求,選用不同性能(如高檔、中檔、低檔)的油墨、添加劑、干燥劑、去粘劑……等輔助材料。
3、機(jī)長(zhǎng)裝版調(diào)校后,要按印刷首件確認(rèn)表檢查,印約300張要找印刷主管(當(dāng)班印刷負(fù)責(zé)人)簽樣方可大批量生產(chǎn)。
4、調(diào)校時(shí)如有疑問(wèn)必須向印刷主管或上級(jí)反映,不允許自作主張,擅自開印。機(jī)長(zhǎng)、印刷宣傳冊(cè)主管或當(dāng)班印刷負(fù)責(zé)人、QC巡檢員要加強(qiáng)印件質(zhì)量、顏色的監(jiān)控。第一次簽樣要有兩張,一張為印刷首件確認(rèn)樣,另一張作跟色用。印刷墨色一定要按客戶的色樣印刷,如不符合色樣要求,要請(qǐng)示部門印刷主管。
5、印雜志、畫報(bào)的商標(biāo)、LOGO、廣告頁(yè)要保留多一張。印完后把所有雜志、畫報(bào)第一期的商標(biāo)、LOGO、廣告頁(yè)整理在一文件夾里,以便于以后印刷各期的顏色調(diào)校。
6、印刷要嚴(yán)格控制版面的供水量,在不糊版的前提下盡量減少供水量。加強(qiáng)對(duì)印刷產(chǎn)品的抽查。大批量生產(chǎn),每10000張機(jī)長(zhǎng)按印刷首件確認(rèn)表、藍(lán)紙重新校對(duì),以保證顏色的一致性。
7、機(jī)臺(tái)印長(zhǎng)版必須安排人員不間斷查字。重點(diǎn)是小網(wǎng)點(diǎn)、小文字、筆劃的小點(diǎn)。
8、在印刷宣傳冊(cè)中如有墨色不一致的產(chǎn)品,機(jī)長(zhǎng)或機(jī)臺(tái)人員有責(zé)任作標(biāo)示出來(lái)或取出。機(jī)臺(tái)人員也可以要用小紙條隔開并作標(biāo)注出來(lái),以備選頁(yè)組質(zhì)檢人員準(zhǔn)確的取出,避免不合格品流入下一工序。印白紙要填寫標(biāo)示卡,機(jī)臺(tái)人員對(duì)有問(wèn)題的印張要明確指出問(wèn)題點(diǎn)和取出,防止不合格品流入下一工序。
9、做好留樣印張工作。在客戶、印刷主管簽樣后確認(rèn)墨色最好的產(chǎn)品要用大頭筆以劃方框的形式做好留樣標(biāo)記,確??蛻粲∷a(chǎn)品留樣印件沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題。
10、劃樣時(shí)要檢查顏色是否符合打樣標(biāo)準(zhǔn),無(wú)墨皮、無(wú)水干、無(wú)拖花、無(wú)過(guò)底、無(wú)粘花、無(wú)粘后滾筒的現(xiàn)象;套準(zhǔn)圖文和正反面;側(cè)規(guī)、咬口、規(guī)矩是否一致,版面是否干凈清潔。
11、若印刷過(guò)程中對(duì)印版微調(diào)要注意墨色。凡有偏色的產(chǎn)品不能作留樣。印反面時(shí),當(dāng)客戶、印刷主管簽樣后盡快將白紙留樣部分上機(jī)印刷;若機(jī)器或操作不穩(wěn)定,應(yīng)將留樣部分取出,等機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再上機(jī)印刷。
12、凡是印刷金、銀、專金、專銀、雙膠紙或染大實(shí)地色塊的,需加入20%-30%光油,以起到保護(hù)干燥或防止丟色的作用。
13、所有印刷特種紙(金卡紙、銀卡紙、玻璃卡紙)、合成紙和平滑度高的紙張,先調(diào)好潤(rùn)版液的PH值、校好印刷首件確認(rèn)樣后,正式印刷時(shí)需要加入干燥劑(紅、白燥油)5%用量或同時(shí)過(guò)一層水性光油起保護(hù)作用。